Implementación de un sistema de

gestión energética en

Etria Manufacturing

Cómo Etria Manufacturing (anteriormente Toshiba) redujo su consumo de energía en un

50% en un año

El sitio de Etria Dieppe ha logrado enormes ahorros de energía después de renovar sus unidades de enfriamiento y compresores de aire. Y gracias a la plataforma MyDametis, los equipos son más autónomos en la gestión de la energía.

«Llamamos a Dametis en 2020 para realizar un proyecto cuyo objetivo era reutilizar la energía de nuestros procesos para calentar los edificios. En el primer año, redujimos nuestro consumo de gas en un 50%. La herramienta MyDametis permitió a todo nuestro personal disponer fácilmente de sus consumos para luego analizarlos.»

Mohamed Mebtoul, Director del departamento de Tóner

Etria (anteriormente Toshiba), Dieppe

Visualiza el testimonio de Mohamed Mebtoul, Director del Departamento de Toner en la planta francesa de Etria Manufacturing.

RESULTADOS

Los resultados en cifras

-50%

del consumo de gas en el edificio de servicios en el año 2022 debido a la recuperación de calor residual en los compresores de aire y los grupos de refrigeración.

– 40 000€

en ahorros de energía en la factura anual de 2022 gracias a la detección rápida de desviaciones. Resultado: un mejor control de los gastos

– 15%

del consumo total de energía calorífica gracias a una mejor optimización de la regulación de la calefacción (ajuste de horarios, etc.) a través del software MyDametis y su sistema de gestión energética.

641 MWh

ahorrados en el año 2022

146 T eqCO2

ahorrados en el año 2022

CONTEXTO

Etria Manufacturing, líder en la producción de tinta toner.

Gigante en la fabricación de equipos electrónicos e informáticos, Etria también ofrece soluciones en almacenamiento de datos, energía e infraestructuras.

Etria Dieppe (anteriormente Toshiba) es uno de los dos mayores sitios globales de producción de tinta toner del grupo japonés. El sitio se abrió en 1986 y comenzó su actividad con el ensamblaje de fotocopiadoras. En 1993 comenzó a producir tinta tóner: pulverización, inyección plástica, embotellado y ensamblaje de cartuchos.

Etria Dieppe en algunas cifra

230

empleados en el sitio

30M€

de facturación

Certificado ISO

ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001

Etiqueta

«Vitrina de la Industria del Futuro»

1986

Establecido en Dieppe por más de 35 años

El sitio se compone de 3 edificios

Edificio Tóner

Edificio de fabricación de tóner. Incluye 2 grupos de refrigeración para enfriar las máquinas y 7 compresores de aire.

Edificio de Servicios
Edificio dedicado al ensamblaje de fotocopiadoras. Incluye una pequeña central de aire comprimido.
Edificio de Logística

Edificio dedicado a la logística de productos terminados.

PROBLEMÁTICAS

Unidades de enfriamiento en sobrecalentamiento y compresores de aire desgastados

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Grupos de refrigeración sobrecalentados

El edificio Toner está dedicado a la fabricación de cartuchos de tóner. Durante el proceso, las máquinas generan mucho calor. Para evitar cualquier riesgo de sobrecalentamiento, dos grupos de refrigeración acondicionan el aire y mantienen el circuito de producción a la temperatura adecuada.

Pero hubo un problema: los grupos de refrigeración comenzaron a mostrar signos de fatiga, especialmente durante los períodos de olas de calor. Este desafío es crítico para el sitio de Toshiba Dieppe, ya que la producción de frío nunca debe ser interrumpida.

Instalación de nuevos
grupos de frío

La prioridad era reemplazar los dos grupos de frío al final de su ciclo. Dametis instaló dos nuevos para garantizar y asegurar la producción de frío a largo plazo.

Los grupos de frío condicionan la temperatura del aire al eliminar el calor de la zona a enfriar. Dametis recupera este calor para convertirlo en energía.

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Compresores de aire desgastados y
consumidores de energía

Al mismo tiempo, los compresores de aire también comenzaron a funcionar por debajo de su capacidad. Como resultado, su consumo estaba ejerciendo una presión cada vez mayor sobre la factura energética.

Toshiba Dieppe necesitaba mejorar el rendimiento energético renovando sus compresores de aire además de sus grupos de frío.

Instalación de nuevos
compresores

Dametis ha instalado dos nuevos compresores de aire en el edificio Toner.

Con el fin de optimizar la energía, Dametis ha instalado un intercambiador de calor que recupera el calor residual producido por los compresores de aire y los grupos fríos. Estas calorías se convierten en una fuente de energía que se utiliza para calentar el edificio de Servicios dedicado al ensamblaje de fotocopiadoras.

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Herramientas inadecuadas para la gestión de energía

En el marco de la firma de un contrato de rendimiento energético (CPE), Toshiba Dieppe debía alcanzar objetivos específicos de eficiencia energética.

Para monitorear los consumos de energía del sitio, los equipos utilizaban herramientas y módulos inadecuados y poco prácticos. Como resultado, recopilar, analizar y correlacionar cada dato era largo, tedioso y repetitivo.

Gestión de energía más rápida y sencilla

Dametis propuso a Toshiba utilizar su plataforma colaborativa MyDametis. Con esta herramienta, los equipos pueden visualizar en tiempo real datos relacionados con el consumo de aire comprimido, agua fría, energía de calefacción y electricidad en toda la fábrica.

Datos centralizados, registros automatizados, informes de rendimiento completos, interfaz intuitiva: MyDametis simplifica la vida diaria de los equipos, les ahorra un tiempo valioso y los hace más autónomos en la gestión de energía.

Finalmente, un módulo de alarma lanza una alerta tan pronto como se detecta una desviación en el sitio. La herramienta identificó un nivel de consumo anormal en una máquina, la cual fue reemplazada.

RESULTADOS

Los resultados de la implementación de un sistema de gestión energética

-50%

del consumo de gas en el edificio de servicios en el año 2022 debido a la recuperación de calor residual en los compresores de aire y los grupos de refrigeración.

– 40 000€

en ahorros de energía en la factura anual de 2022 gracias a la detección rápida de desviaciones. Resultado: un mejor control de los gastos

– 15%

del consumo total de energía calorífica gracias a una mejor optimización de la regulación de la calefacción (ajuste de horarios, etc.) a través del software MyDametis.

641 MWh

ahorrados en el año 2022

146 T eqCO2

ahorrados en el año 2022

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Raphaël Barbier

Director de ventas

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