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Épisode 02 – État des lieux : Audit simplifié

Publié le : 9 juin 2023

Bienvenue dans TETRIS, vers l’usine 4.0 !

Dans cette première saison, vous allez découvrir notre feuille de route en 5 étapes pour améliorer la performance environnementale de votre usine.
Voici les 5 étapes :

Étape 1 − État des lieux pour bien préparer le terrain.

Étape 2 − Analyse détaillée, où l’on ira explorer votre usine en profondeur.

Étape 3 − Ajustements, pour optimiser les performances de votre usine.

Étape 4 − Guidelines et schéma directeur, pour définir et structurer votre usine idéale.

Étape 5 − Amélioration continue, pour pérenniser votre performance environnementale.

En une seule phrase, peux-tu nous dire Sébastien en quoi consiste un audit simplifié ?

C’est évaluer la maturité de la performance environnementale de chaque site. Alors pourquoi simplifier ? Parce que justement, ce n’est pas un audit détaillé et qu’on va recueillir les premières données, que ce soit de consommation, d’énergie ou de production. Toute usine connaît la consommation énergétique mensuelle, puisque c’est ce qu’on appelle la facture. Donc, l’usine va avoir des données à minima mensuelles. On va également récupérer donc les données de production, donc ça peut être soit des tonnes de produits finis, mais ça peut être déjà un peu plus détaillé en ayant des tonnes de produits finis par type de produit.

Après avoir recueilli ces données, qu’est ce qu’on peut faire de plus ?

Ensuite, l’audit simplifié, c’est l’entretien avec les différentes parties prenantes de l’entreprise : la direction, le contrôle de gestion qui va s’intéresser à l’énergie par le budget, par le suivi des facturations. Ça va également passer par les entretiens techniques avec la maintenance, les services techniques et les responsables environnementales.

Il me semble qu’il y a aussi des entretiens à faire avec les personnes qui sont sur le terrain, dans l’usine, les équipes de production, c’est bien ça ?

Tout à fait, des entretiens avec la production pour connaître leur besoin énergétique ou en eau pour la production et pour voir leur vision par rapport à ces sujets. Ce sont les ateliers de production qui consomment toutes les énergies et les utilités. Toutes ces utilités sont consommées par le process.

L’objectif, c’est d’évaluer la maturité de la performance environnementale des sites et de savoir si on est au stade où on paye nos factures ou on a déjà mis des choses en place (est-ce qu’on est déjà ISO 50001 ?). Ce sont des étapes bien différentes.

Certaines usines ont-elles déjà un référent énergie qui s’occupe de tous ces sujets ?

En effet, la présence d’un référent énergie montre déjà une certaine maturité d’un site industriel. Je suis encore surpris, après 25 ans de métier dans le domaine de l’efficacité énergétique, de voir encore aujourd’hui des usines qui considèrent l’énergie comme simplement une facture. Ils payent donc leurs factures et n’ont donc aucun engagement envers la performance énergétique et environnementale.

Quel est l’intérêt majeur d’améliorer sa performance énergétique et environnementale d’un site industriel ?

La performance énergétique et environnementale est vue avant tout d’un point de vue financier. On fait de la performance énergétique, on réduit ses consommations d’énergies et ses consommations d’eau et in fine, tout cela se traduit par des euros.

Combien de temps faut-il compter pour réaliser un audit simplifié ?

Il faut compter un, deux ou trois jours, mais cela dépend de la complexité de l’usine. En un jour, on a déjà fait des audits simplifiés. Ce qui peut influencer, c’est la taille du site et sa complexité.

L’audit simplifié est-il obligatoire ?

Non, ce n’est pas une obligation. Ce n’est pas un audit réglementaire. L’audit simplifié pour nous, c’est plus une phase d’état des lieux, mais « simplifié ». L’objectif est d’évaluer, en peu de temps, la maturité sur le sujet de la performance environnementale.

Qui peut s’occuper de l’audit simplifié et quelles sont les compétences requises ?

Pour réaliser un audit simplifié, il faut un expert qui va très vite comprendre l’usine, qui va avoir les questions pertinentes aux différentes parties prenantes. Il va aussi avoir un esprit de synthèse de toutes ces données.

En résumé

La cartographie initiale, c’est le découpage d’une usine en blocs. Ce découpage en blocs devient votre standard à imposer lorsqu’un acteur externe ou interne vient analyser votre usine.

La cartographie intiale vous permet d’avoir une vue synthétique et globale de l’ensemble des processus et des flux de votre usine.

Elle vous permet donc de  :

1. Visualiser l’ensemble des éléments qui composent l’usine, depuis les matières premières jusqu’aux produits finis, en passant par les processus et utilités.
2. Enfin, elle permet de poser les bases pour définir LE standard de votre usine.

En somme, la cartographie initiale est le point de départ de votre démarche de transition environnementale industrielle.