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Découvrez comment Toshiba dessine sa trajectoire vers le zéro carbone grâce à la plateforme collaborative Dametis
Publié le : 27 décembre 2022
Bien que nous connaissons toutes et tous Toshiba pour ses télévisions ou encore ses ordinateurs portables, l’entreprise a également trois sites dans le monde dans lesquels est produite de la poudre d’encre pour imprimante.
À Dieppe, où se situe leur unique site européen, leur consommation d’énergie représente 17 GWh et est principalement électrique. 70% de celle-ci est utilisée pour produire de l’air comprimé qui sert à “souffler” sur les blocs de matières premières pour en faire une poudre très fine.
Pour optimiser leur consommation d’énergie liée à la production d’air comprimé, Toshiba a fait appel à Dametis qui est intervenu il y a quelques mois dans le cadre – dans un premier temps – d’un contrat de performance énergétique (CPE).
Toshiba Dieppe en quelques chiffres
230
salariés sur le site
30M€
de chiffre d’affaires
Certifié ISO
ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001
Labellisé
« Vitrine Industrie du Futur »1986
Implanté à Dieppe depuis plus de 35 ansAnthony Thierry, Responsable Technique chez TOSHIBA DIEPPE, nous en dit un peu plus sur la mise en place de la solution Dametis :
→ Quels sont les bénéfices et les avantages pour le site de Dieppe ? Pour le groupe Toshiba plus globalement ?
→ Comment la solution apportée par Dametis a permis de réduire la consommation d’énergie quotidienne du site ?
“Aujourd’hui nous avons étendu les remontées de données sur la partie électricité, sur le site complet.”
Toshiba a opté pour la plateforme collaborative Dametis car elle était nécessaire pour suivre leurs consommations d’énergie dans le cadre de leur CPE. Au début, ils avaient des remontées de données uniquement sur l’air comprimé et l’eau glacée. Très vite, et au vu de la puissance de la plateforme, ils ont réalisé qu’avoir d’autres remontées de données serait pertinent pour mieux contrôler leur consommation globale d’énergie. C’est dans ce cadre qu’ils ont étendu ces remontées de données aux énergies de chauffage et à l’électricité sur toute leur usine.
“Quand la plateforme a été mise en place, on s’est rendu compte qu’on pouvait faire beaucoup plus que ce qui était dans le périmètre du contrat, et qu’on avait tout intérêt à le faire”.
Après une formation de la plateforme par l’un de nos experts Dametis, entre autres sur les méthodes de configuration, Toshiba a pu être autonome sur l’étendu du périmètre de mise en application. C’est d’ailleurs pour cela qu’ils ont rapidement pu étendre ce périmètre. Cela a été facilité par le fait qu’ils étaient déjà équipés de systèmes de mesure assez connus et facile à configurer, “tout était déjà sur réseau, donc tout était configurable via la box Dametis, automatiquement.”
“Dans l’usine, tout le monde utilise le logiciel”.
Chaque fonction y trouve une utilité, à son niveau. Les techniciens énergie se servent du playground pour les analyses poussées et des synoptiques pour superviser la data. Outre les données qu’ils visualisent, ils peuvent par exemple “avoir des informations liées à la température de l’eau”. La personne chargée des contrats d’énergie ainsi que le directeur d’usine utilisent plutôt la fonctionnalité rapport, leur permettant d’avoir une vue globale, quotidienne, hebdomadaire ou encore mensuelle de la performance environnementale de l’usine.
“Des rapports issus du logiciel sont présentés à la direction”.
Le top management n’est pas encore impliqué directement sur la plateforme. Cependant, pendant les réunions de direction, les équipes de Toshiba présentent leurs résultats et évolutions grâce aux rapports qu’ils peuvent exporter directement depuis la plateforme. L’équipe est d’ailleurs intéressée pour creuser la fonctionnalité reporting corporate que Dametis va bientôt lancer, permettant à la direction d’avoir accès aux informations principales de consommations et de prises de décision. C’est une fonctionnalité qui pourra également être utilisée par leur maison mère, située au Japon.
“La plateforme simplifie notre quotidien car tout est automatisé”.
Quand nous demandons à Toshiba les résultats de la mise en place d’une telle solution, leur réponse est sans appel : les gains liés à l’énergie sont bien là, mais pas que.
Toshiba nous assure que le gain de temps est non négligeable : “Avant nous avions plusieurs modules et outils qui nous permettaient notamment de suivre l’air comprimé, l’électricité, on ne s’en sert plus, donc nous allons tout basculer et centraliser sur la plateforme Dametis. On n’avait pas trouvé ça auparavant”.
Ils nous ont également confiées qu’une telle plateforme simplifie leur quotidien notamment pour tout ce qui est relevé et analyse du fait de leur automatisation. “La plateforme nous permet de mettre en corrélation plein d’indicateurs différents et voir lesquels sont influents. Avant, on pouvait le faire, mais c’était beaucoup plus fastidieux. Aujourd’hui on fait ça en deux clics.”
“Vous apportez des réponses à nos questions”.
L’entreprise a également insisté sur un aspect essentiel : la réactivité importante des équipes Dametis ainsi qu’une interaction appréciable avec leur expert dédié. “Cela change des autres plateformes qui peuvent être conçues et sur lesquelles il n’y a pas d’interactions ni d’évolutions possibles”.
Les résultats
-34%
de consommation d’énergie sur le process Toner en 1 an, pour un impact environnemental réduit. La consommation est passée de 1512 MWh à 998 MWh.
– 17 137 €
d’économie d’énergie sur la facture annuelle grâce à la détection rapide des dérives. Résultat : un meilleur contrôle des dépenses.
+ de temps
gagné sur le relevé, l’analyse et la mise en corrélation des données énergétiques, ce qui permet aux équipes de se concentrer sur la prise de décision.